Wartung von industriellen Röntgen- und CT-Systemen

Wartung, Reinigung, Schmierung, Komponentenaustausch und Kathodenaufarbeitung für Ihr Inspektionssystem – von der Röntgenquelle bis zum Strahlenschutzgehäuse. 

An welchen Bereichen eines typischen Röntgen- oder CT-Schranksystems wir arbeiten. Wählen Sie eine Nummer, um direkt zum entsprechenden Servicebereich zu gelangen.

Komponentenbezogener Service
aus einem Röntgenprüflabor

XRAY-LAB bietet Wartungs- und komponentenbezogene Serviceleistungen für industrielle Röntgen- und CT-Prüfsysteme. Wir übernehmen die Wartung, Reinigung, Schmierung, den Austausch und die Aufarbeitung von Komponenten, die maßgeblich die Bildqualität, Positioniergenauigkeit und Bedienersicherheit beeinflussen. 

Seit 1998 führen wir industrielle Röntgen- und CT-Prüfungen durch und kennen diese Systeme daher aus der Perspektive der Anwender. Regelmäßige Wartung hilft Ihnen, ungeplante Stillstandzeiten zu vermeiden, gleichbleibende Prüfergebnisse sicherzustellen und die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.

Wartung der Röntgenquelle und des Vakuumsystems

Die Röntgenquelle ist entscheidend für die Bildqualität. Wir warten die Röhrenkomponenten und das zugehörige Vakuumsystem, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Röntgenquelle sicherzustellen.

Reinigung und Polieren von Röntgenröhrenkomponenten

Entfernung von Ablagerungen, die die Emissionsstabilität und das Hochspannungsverhalten beeinträchtigen können.

Justierung und Austausch der Targetposition

Bringt ein verschlissenes oder verschobenes Target wieder in die korrekte Position oder ersetzt es, um die Brennfleckqualität wiederherzustellen.

Wartung von Hochspannungssteckverbindern und Isolatoren

Reinigung und erneutes Einfetten von Hochspannungssteckverbindern und Isolatoren, einschließlich der Überprüfung der Vorspannung, um das Risiko von Überschlägen zu reduzieren. 

Austausch von Vakuumdichtungen und Dichtungsringen

Neue Dichtungen gewährleisten die Vakuumdichtheit der Röhre und unterstützen kurze Abpumpzeiten sowie ein stabiles Betriebsvakuum. 

Wartung und Schmierung von Turbomolekularpumpen

Wartung und Schmierung der Turbomolekularpumpe, die das erforderliche Betriebsvakuum in der Röntgenröhre aufrechterhält.

Wartung der Mechanik und des Kühlsystems

Reproduzierbare 2D- und CT-Prüfergebnisse hängen von einer präzisen Positionierung und stabilen thermischen Bedingungen ab. Wir warten die Komponenten, die das Prüfobjekt bewegen und den Detektor kühlen. 

Mechanische Achsen, Linearführungen, Antriebsspindeln und Riemen

Reinigung, Inspektion und Wartung für eine reibungslose und reproduzierbare Positionierung. 

Schmierung der Manipulatormechanismen

Die fachgerechte Schmierung reduziert den Verschleiß an den beweglichen Teilen des Manipulators.

Überprüfung der Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Funktion

Überprüfung der Türverriegelungen und der Not-Aus-Funktion zum Schutz der Bediener.

Wartung der Detektorkühleinheit

Überprüfung des Kühlmittelstands und gegebenenfalls Nachfüllen, um eine ausreichende Kühlleistung sicherzustellen.

Wartung des Schaltschranks

Die Steuerungselektronik und der Steuerungs-PC benötigen funktionsfähige Hardware und eine saubere Luftzirkulation. Wir warten und reinigen die Hardwarekomponenten im Schaltschrank. 

Wartung des Steuerungs-PCs

Einschließlich des Austauschs defekter Hardwarekomponenten.

Sicherung zugänglicher Software-Konfigurationsdateien

Ihre Systemeinstellungen werden gesichert, sodass sie bei einem erforderlichen Hardwareaustausch wiederhergestellt werden können. 

Reinigung von Lüftungsfiltern, Lufteinlässen und Kühllüftern

Eine ungehinderte Luftzirkulation hält die Schaltschranktemperatur niedrig und trägt zum Schutz der Elektronik bei. 

Wartung des Strahlenschutzgehäuses

Das Schutzgehäuse gewährleistet die Sicherheit Ihres Teams. Regelmäßige Wartung und Inspektion sorgen dafür, dass Türen, Dichtungen und Sichtfenster stets in einwandfreiem Zustand bleiben.

Schmierung von Türen, Scharnieren, Dichtungen und Verriegelungsmechanismen

Sorgt dafür, dass sich schwere Strahlenschutztüren leicht bewegen und ordnungsgemäß schließen lassen. 

Reinigung des Bleiglas-Sichtfensters

Gewährleistet eine klare Sicht in den Innenraum des Gehäuses während der Einrichtung und Durchführung von Prüfungen. 

Allgemeine Zustandsprüfung und Strahlenschutzkontrolle

Überprüfung des Zustands des Strahlenschutzgehäuses im Rahmen der regelmäßigen Wartung.

Aufarbeitung von Filamenten und Kathoden

Wir arbeiten kompatible Filamentgehäuse und Kathodenbaugruppen für Röntgenquellen auf und bieten Ihnen damit eine Alternative zum Kauf neuer OEM-Kathoden. Jedes Gehäuse wird mit einem neuen Heizdraht ausgestattet und anschließend unter einem Mikroskop präzise ausgerichtet.

1

Prüfen und Bewerten

Wir untersuchen das vorhandene Filamentgehäuse und beurteilen, ob es für eine Aufarbeitung geeignet ist. 

CT Scanning

2

Einbau eines neuen Filaments

Ein neuer, in Deutschland gefertigter Heizdraht wird in das Gehäuse eingebaut.

CT Scanning

3

Polieren der Spiegelfläche

Die innere Spiegelfläche des Filamentgehäuses wird poliert. 

CT Scanning

4

Präzise Ausrichtung unter dem Mikroskop

Das Filament wird vor der Rückgabe der Baugruppe unter einem Mikroskop präzise ausgerichtet. 

1

Prüfen und Bewerten

Wir untersuchen das vorhandene Filamentgehäuse und beurteilen, ob es für eine Aufarbeitung geeignet ist.

2

Einbau eines neuen Filaments

Ein neuer, in Deutschland gefertigter Heizdraht wird in das Gehäuse eingebaut. 

3

Polieren der Spiegelfläche

Die innere Spiegelfläche des Filamentgehäuses wird poliert.

4

Präzise Ausrichtung unter dem Mikroskop

Das Filament wird vor der Rückgabe der Baugruppe unter einem Mikroskop präzise ausgerichtet.

In Deutschland hergestellter Filamentdraht

Bei jeder Aufarbeitung wird ein neuer Filamentdraht verwendet.

Präzise Ausrichtung unter dem Mikroskop

Exakte Positionierung des Filaments im Gehäuse. 

Mit OEM vergleichbare Lebensdauer*

Unter vergleichbaren Betriebsbedingungen. 

* Unsere aufgearbeiteten Kathoden sind darauf ausgelegt, unter vergleichbaren Betriebsbedingungen eine mit OEM-Kathoden vergleichbare Lebensdauer zu erreichen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Konfiguration der Röntgenquelle und den jeweiligen Betriebsbedingungen ab. 

Weitere Lösungen für Ihre Röntgentechnik

Aufrüstung von Röntgenquellen, Detektoren, Software und Steuerungen bestehender Systeme.

Steuerungs- und Prüfsoftware für industrielle Röntgensysteme. 

Überbrückung von Kapazitätsspitzen oder Ausfallzeiten mit einem Mietsystem. 

Gebrauchte Röntgen- und CT-Prüfanlagen. 

CT-Scans und Analysen in unserem eigenen Prüflabor. 

Neue Röntgen- und CT-Systeme für die Produktion und den Laboreinsatz.

Häufig gestellte Fragen

Ihre Frage ist hier nicht aufgeführt? Unser Serviceteam beantwortet sie gerne direkt. 

Der Leistungsumfang hängt vom installierten System, seiner Konfiguration, der Kompatibilität der Komponenten und den gemeinsam mit Ihnen vereinbarten Anforderungen ab. Nicht jede Serviceleistung ist für jedes System geeignet. Teilen Sie uns den Hersteller, das Modell und den Typ der Röntgenquelle mit. Wir bestätigen Ihnen anschließend, welche Serviceleistungen für Ihre Anlage verfügbar sind. 

Wir prüfen und beurteilen zunächst das vorhandene Filamentgehäuse. Anschließend bauen wir einen neuen, in Deutschland gefertigten Filamentdraht ein, polieren die innere Spiegelfläche des Gehäuses und richten das Filament unter einem Mikroskop präzise aus.

Unsere aufgearbeiteten Kathoden sind darauf ausgelegt, unter vergleichbaren Betriebsbedingungen eine mit OEM-Kathoden vergleichbare Lebensdauer zu erreichen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Konfiguration der Röntgenquelle und den jeweiligen Betriebsbedingungen ab.

Ja. Die Wartung umfasst die Überprüfung der Sicherheitsverriegelungen und der Not-Aus-Funktion sowie grundlegende Zustands- und Strahlenschutzkontrollen des Strahlenschutzgehäuses. Diese Prüfungen sind Bestandteil der regelmäßigen Wartung und ersetzen keine Inspektionen, die von Ihrer örtlich zuständigen Strahlenschutzbehörde vorgeschrieben sind. 

Im Rahmen der Schaltschrankwartung sichern wir zugängliche Software-Konfigurationsdateien, sodass die Systemeinstellungen wiederhergestellt werden können, falls die Hardware des Steuerungs-PCs ausgetauscht werden muss.

Wir benötigen den Hersteller und das Modell des Systems, den Typ der Röntgenquelle und des Detektors, das Datum der letzten Wartung, eventuell festgestellte Fehler oder Auffälligkeiten sowie Fotos der Typenschilder. Anhand dieser Informationen können wir den Serviceeinsatz planen und bestätigen, welche Wartungsleistungen für Ihre Anlage infrage kommen.

Planen Sie die Wartung Ihres Röntgen- oder CT-Systems

Teilen Sie uns den Hersteller und das Modell Ihres Systems sowie Ihren Wartungsbedarf mit. Wir bestätigen Ihnen die passenden Serviceleistungen und erstellen Ihnen ein entsprechendes Angebot.

E-Mail

contact@xray-lab.com

Telefon

+49 7045 2044 50

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