Einführung
Die Inspektion von übergroßen Industriekomponenten stellt seit jeher eine Herausforderung dar. Traditionelle Computertomographie (CT) Systeme sind in ihrer Größe begrenzt und können sehr große Bauteile oder komplexe Geometrien nicht effizient aufnehmen.
RoboCT, entwickelt von der XRAY-LAB GmbH & Co. KG, überwindet diese Herausforderungen, indem es robotergestützte Präzision mit modernster Röntgentechnologie kombiniert. Das System ermöglicht hochauflösende 2D- und 3D-Scans der größten Industriekomponenten und stellt somit eine ideale Lösung für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Energiebranche und weitere Industrien dar, die auf zerstörungsfreie Prüfungen angewiesen sind.
Table of Contents
RoboCT führt eine hochauflösende Röntgeninspektion eines Fahrgestells durch und erfasst interne Details mit robotergestützter Präzision.
Was ist RoboCT?
RoboCT ist ein Inline- und Atline Computertomographiesystem für die Industrie, das speziell für übergroße und komplexe Objekte entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen CT-Maschinen ist RoboCT nicht darauf angewiesen, das zu prüfendes Objekt zu bewegen. Stattdessen sind die Röntgenquelle und der Detektor auf Industrierobotern montiert, die sich mit hoher Präzision um das Objekt bewegen. Dieses Design ermöglicht die Inspektion von Bauteilen, die für herkömmliche CT-Systeme zu groß oder unregelmäßig geformt wären. Durch die Nutzung robotergestützter Bewegungen bietet RoboCT eine flexible, effiziente und hochpräzise Scanlösung, die den Bedarf an mehreren herkömmlichen Maschinen reduziert und den manuellen Aufbau minimiert.
Das System kann vollständige 2D-Scans großer Strukturen durchführen, gefolgt von gezielten hochauflösenden 3D-Scans für relevante Bereiche. Mithilfe eines digitalen Zwillings des Objekts kann RoboCT Scanpfade planen, den Prozess in Echtzeit überwachen und automatisch die am besten geeignete Scanmethode auswählen, sei es Laminographie oder vollständige 3D-CT. Diese Automatisierung gewährleistet einen hohen Durchsatz, minimiert menschliche Fehler und senkt die Betriebskosten – bei gleichzeitiger Beibehaltung der für industrielle Anwendungen erforderlichen Präzision.
Wie RoboCT funktioniert?
Die zentrale Innovation von RoboCT liegt in der robotergestützten Bewegung von Röntgenquelle und Detektor. Anstatt auf ein festes Gestell beschränkt zu sein, navigieren die Roboter des Systems um das Objekt und erfassen Bilder aus mehreren Blickwinkeln. Dieser Ansatz ermöglicht die Inspektion von Bauteilen mit großer Höhe, Breite und Länge, die von herkömmlichen CT-Systemen nicht effizient aufgenommen werden können. Bei extrem langen Komponenten kann RoboCT mehrere Bilder nahtlos zu einer großflächigen Darstellung zusammensetzen.
Abhängig von Größe und Komplexität des Objekts wählt RoboCT zwischen verschiedenen Scanstrategien. Für übergroße Objekte wird Laminographie mit großem Sichtfeld eingesetzt, wobei 3D-Informationen durch translatorische Abtastung erfasst werden. Wenn eine Rotation um das Objekt eingeschränkt ist, führt das System geneigte Kreisbahnen aus, um qualitativ hochwertige Bilder aus mehreren Projektionen zu erzeugen. Für Bereiche, in denen eine vollständige Rotationsaufnahme möglich ist, liefert die vertikale kreisförmige 3D-CT sehr detaillierte Bilder, vergleichbar mit Mikro-CT-Systemen.
Die Integration eines digitalen Zwillings ermöglicht eine präzise Planung der Scanpfade und die Überwachung des Inspektionsprozesses. Dieses digitale Modell stellt sicher, dass der Scan Pfad optimiert ist, Fehler reduziert und manuelle Anpassungen minimiert werden. Durch die Kombination von robotergestützter Bewegung, fortschrittlichen Scantrajektorien und digitaler Zwillingstechnologie bietet RoboCT eine beispiellose Flexibilität und Präzision für die industrielle CT-Inspektion.
Anwendungen in verschiedenen Branchen
RoboCT eignet sich besonders für Industrien, in denen große und komplexe Bauteile häufig vorkommen. In der Luft- und Raumfahrt kann das System Rumpfabschnitte, Tragwerksbaugruppen und Satellitenstrukturen inspizieren. In der Automobilfertigung verarbeitet RoboCT komplette Fahrgestelle, Batteriekästen und schwere Motorbauteile. Die Energie- und Bauindustrie profitiert von RoboCT beim Scannen von Windturbinenblättern, Transformatorbaugruppen oder Fertigbetonplatten. Die Schienen- und Transportbranche kann Radsätze, Drehgestell rahmen und große Elektronikgehäuse prüfen, während in der Marine- und Verteidigungsindustrie Anwendungen wie U-Boot-Rumpfabschnitte und Raketenlagerbereiche abgedeckt werden.
Durch die hochauflösende Inspektion großer und komplexer Bauteile stellt RoboCT sicher, dass kritische Defekte frühzeitig erkannt werden, die Qualitätskontrolle verbessert und die Einhaltung von branchenspezifischen Sicherheitsstandards unterstützt wird.
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Der Wert von RoboCT
RoboCT bietet eine unvergleichliche Flexibilität, indem es die in herkömmlichen CT-Systemen vorhandenen Größenbeschränkungen überwindet. Hersteller können übergroße und unregelmäßig geformte Bauteile prüfen, ohne Abstriche bei Auflösung oder Genauigkeit machen zu müssen. Das System ermöglicht zunächst 2D-Scans zur Identifikation relevanter Bereiche, gefolgt von hochauflösenden 3D-Modellen kritischer Zonen. Dieser gezielte Ansatz spart Zeit, senkt Betriebskosten und verbessert die Entscheidungsfindung.
Darüber hinaus nutzt RoboCT Standard-Industrieroboter, was Anschaffung und Wartung kosteneffizient gestaltet. Ein einzelnes RoboCT-System kann durch seine Flexibilität mehrere herkömmliche CT-Maschinen ersetzen, wodurch sowohl Investitions- als auch Energiekosten gesenkt werden. Durch die Reduzierung der benötigten Maschinen trägt RoboCT zudem zu Nachhaltigkeitsinitiativen bei und verringert den ökologischen Fußabdruck industrieller Prozesse.
Wann Sie RoboCT in Betracht ziehen sollten
Hersteller sollten RoboCT in Betracht ziehen, wenn ihre Bauteile die Größenbeschränkungen herkömmlicher CT-Systeme überschreiten oder hochauflösende 3D-Scans spezifischer Bereiche erforderlich sind. Das System eignet sich ideal für Inline- oder Atline-Inspektionsprozesse und lässt sich nahtlos mit digitaler Zwillingstechnologie integrieren, um Scans zu optimieren und manuelle Fehler zu minimieren. Unternehmen, die kosteneffiziente, flexible und nachhaltige Inspektionslösungen suchen, werden in RoboCT eine transformative Ergänzung ihrer zerstörungsfreien Prüfkette finden.
Fazit
RoboCT repräsentiert die nächste Generation der industriellen Computertomographie, indem es robotergestützte Präzision, fortschrittliche Scan-Fähigkeiten und digitale Zwillingstechnologie kombiniert, um eine hochauflösende Inspektion übergroßer und komplexer Bauteile zu gewährleisten. Seine Flexibilität, Effizienz und Kosteneffektivität machen es zur idealen Lösung für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Energiebranche und weitere Industrien, in denen Qualität und Sicherheit oberste Priorität haben. Durch den Einsatz von RoboCT können Hersteller ihre Qualitätssicherungsprozesse verbessern, Betriebskosten senken und Nachhaltigkeitsziele unterstützen – und setzen damit einen neuen Standard in der zerstörungsfreien Prüfung.
Über XRAY-LAB GmbH & Co. KG:
XRAY-LAB ist auf industrielle Computertomographie und Lösungen für die zerstörungsfreie Prüfung spezialisiert. Das RoboCT-System des Unternehmens stellt eine bahnbrechende Innovation dar und ermöglicht die präzise und effiziente Inspektion großer und komplexer Bauteile und Baugruppen in verschiedenen Industrien.
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Bauteilen kann RoboCT inspizieren?
RoboCT kann übergroße und komplexe Bauteile und Baugruppen prüfen, die von herkömmlichen CT-Systemen nicht gehandhabt werden können, darunter Rumpfabschnitte in der Luft- und Raumfahrt, Fahrgestelle in der Automobilindustrie, Windturbinenblätter und große Bauteile der Energiebranche.
Wie erreicht RoboCT hochauflösende Scans großer Bauteile?
RoboCT nutzt die robotergestützte Bewegung von Röntgenquelle und Detektor in Kombination mit der Planung über einen digitalen Zwilling. Es können 2D-Scans zur Übersicht sowie gezielte 3D-Scans kritischer Bereiche durchgeführt werden, wodurch hohe Auflösung und Präzision gewährleistet werden.
Kann RoboCT in Produktionslinien integriert werden?
Ja, RoboCT ist für Inline- und Atline-Inspektionen konzipiert und lässt sich nahtlos in Fertigungsprozesse integrieren, wobei Automatisierung und minimaler manueller Eingriff gewährleistet sind.
Welche Rolle spielt der digitale Zwilling bei RoboCT?
Der digitale Zwilling ermöglicht eine präzise Planung der Scantrajektorien, die Prozessüberwachung und die automatische Auswahl der optimalen Scanstrategie. Dadurch werden Fehler reduziert und der Durchsatz verbessert.
Wie unterstützt RoboCT Nachhaltigkeitsziele?
Indem es mehrere herkömmliche CT-Systeme durch ein einzelnes robotergestütztes System ersetzt, reduziert RoboCT den Energieverbrauch, die Betriebskosten und den ökologischen Fußabdruck und leistet somit einen Beitrag zu Dekarbonisierung initiativen.
