Einleitung
Industrielles CT-Scanning ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller von Spritzgussteilen geworden. Mit immer komplexeren Designs – einschließlich dünnerer Wände, innerer Rippen, Schnappverbindungen und Mehrkomponenten-Baugruppen – stoßen herkömmliche Inspektionsmethoden häufig an ihre Grenzen und können verborgene Defekte oder subtile Maßabweichungen nicht erkennen.
Industrielle Computertomographie (CT) ermöglicht eine vollständige 3D-Visualisierung sowohl interner als auch externer Strukturen, ohne das Bauteil zu zerstören. Damit eignet sie sich ideal für Qualitätskontrolle, Werkzeugvalidierung und Fehleranalyse in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Konsumgüterproduktion.
Table of Contents
Kombinierte CT-Querschnitts- und 3D-Explosionsdarstellung eines Spritzgussteils: Sicht auf interne Strukturen und verborgene Merkmale
Wandstärkenanalyse: Sicherstellung der strukturellen Stabilität
Variationen in der Wandstärke können die Bauteilfestigkeit, das Kühlverhalten und die Langzeitleistung beeinträchtigen. Industrielles CT ermöglicht vollständige Volumenmessungen der Wandstärke und hilft Ingenieuren und Technikern, folgende Punkte zu erkennen:
- Dünne oder dicke Bereiche, die vom vorgesehenen Design abweichen
- Strukturelle Schwächen in Rippen, Aufnahmen und Schnappverbindungen
- Produktionsprobleme durch ungleichmäßige Kühlung oder Flussbehinderungen
Heatmap-Farbvisualisierungen erleichtern die sofortige Identifizierung von Problembereichen, unterstützen Werkzeuganpassungen und beschleunigen die Optimierung der Produktion.
Erkennung von Hohlräumen, Porosität und internen Defekten
Interne Defekte in Kunststoffteilen – wie Hohlräume, Porositätscluster oder Lufteinschlüsse – lassen sich mit oberflächenbasierten Inspektionsmethoden nur schwer erkennen. Industrielles CT-Scanning deckt diese verborgenen Mängel zerstörungsfrei auf und bietet:
- Hochkontrast-3D-Darstellungen von Hohlräumen und Gaseinschlüssen
- Quantitative Analyse der Porositätsverteilung
- Erkennung von Kurzschlüssen und unvollständiger Füllung
- Einblicke in Schweißlinien und das Verhalten von faserverstärkten Materialien
Dieses Detaillierungsniveau ermöglicht Herstellern, Prozessparameter zu optimieren und die langfristige Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen.
Verzugs- und Maßabweichungsanalyse
Verzug ist bei Spritzgussteilen häufig und entsteht durch Materialschrumpfung, ungleichmäßige Kühlung oder asymmetrische Wandstrukturen. Mit industriellem CT können Ingenieure das gescannte Bauteil mit dem CAD-Modell vergleichen, um:
- Bereiche zu identifizieren, in denen die Verformung die Toleranzen überschreitet
- Verzugsbilder mithilfe von Abweichungs-Heatmaps zu visualisieren
- Fundierte Entscheidungen über Werkzeugneugestaltung oder Prozesskorrekturen zu treffen
Dies beschleunigt die Werkzeugqualifizierungszyklen und verbessert den First-Pass-Ertrag in der Serienproduktion.
Warum industrielles CT für die Kunststofffertigung wichtig ist
Industrielles CT vereint mehrere Inspektionsaufgaben – Maßhaltigkeitsprüfung, Defekterkennung und Strukturanalyse – in einem einzigen zerstörungsfreien Workflow. Dies verkürzt die Prüfzeiten, senkt Ausschussraten und bietet ein höheres Maß an Sicherheit bezüglich der Qualität von Spritzgussteilen.
XRAY-LAB Dienstleistungen für die Inspektion von Spritzgussteilen
XRAY-LAB bietet fortschrittliche industrielle CT-Lösungen für die präzise Inspektion von Spritzgussteilen. Das Unternehmen liefert hochauflösendes CT-Scanning, detaillierte volumetrische Analysen und individuell angepasste Bewertungsprozesse für Wandstärken, Hohlraumdetektion und Verzug.
Mit einer starken internationalen Präsenz und Erfahrung in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik sowie Medizintechnik unterstützt XRAY-LAB Kunden in allen Phasen – von der Prototypenentwicklung bis zur Qualitätskontrolle in der Serienproduktion. Weitere Informationen finden Sie auf der offiziellen Website des Unternehmens.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist industrielles CT-Scanning für Spritzgussteile?
Industrielles CT-Scanning ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode (ZfP), die Röntgenstrahlen verwendet, um ein detailliertes 3D-Modell eines Spritzgussteils zu erzeugen und sowohl interne als auch externe Strukturen sichtbar zu machen.
Wie genau ist industrielles CT bei der Wandstärkenmessung?
Industrielles CT bietet Präzision im Mikrometerbereich und kann die Wandstärke auch in komplexen und schwer zugänglichen Bereichen messen.
Kann industrielles CT interne Hohlräume in Kunststoffteilen erkennen?
Ja. Es identifiziert Hohlräume, Lufteinschlüsse, Porosität und unvollständige Füllungen, die mit herkömmlichen Oberflächeninspektionsmethoden nicht sichtbar sind.
Wie hilft CT bei der Bewertung von Verzug?
CT-Daten werden mit dem CAD-Modell verglichen, wobei Abweichungskarten erstellt werden, die zeigen, wie stark das Bauteil verzogen ist und wo Korrekturen erforderlich sind.
Ist CT-Scanning für die Qualitätskontrolle in der Serienproduktion geeignet?
Ja. CT unterstützt die Erststückprüfung, Werkzeugqualifizierung, regelmäßige Audits und Prozessvalidierung während der Massenproduktion.
